ਸਟੈਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੈਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇਮਸ਼ੀਨਡ ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਮਰੱਥ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਂ.
ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ?
Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ: 200 ਅਤੇ 300 ਲੜੀ ਨੰਬਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ।ਇਸ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ।ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:
1Cr18Ni9Ti（321）, 0Cr18Ni9（302））, 00Cr17Ni14M02（316L)
ਫਾਇਦੇ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ (ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ), ਵਿਗਾੜ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ), ਆਸਾਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
Ferritic ਸਟੀਲ: 400 ਲੜੀ ਨੰਬਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ।ਇਸਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੇਰਾਈਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 11.5% ~ 32.0% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:
00Cr12, 1Cr17（430）, 00Cr17Mo, 00Cr30Mo2, Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28
ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ: 400 ਲੜੀ ਨੰਬਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ।ਇਸਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 11.5% ~ 18.0% ਹੈ।
ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:
1Cr13(410), 2 Cr13(420), 3 Cr13, 1 Cr17Ni2
ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਗਰੀਬ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ.
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕਸਟਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਹੈਂਡਲਜ਼, ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਭਾਂਡੇ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਹਸਪਤਾਲ ਦੇ ਯੰਤਰ, ਲੈਬ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ, ਫਾਸਟਨਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ।
304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ CNC ਸਵਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ 304 ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੇਲਡੇਬਲ ਹੈ।304 ਚੁੰਬਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਟੀਲ 12L14 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 304 ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਫੈਕਟਰ 5.0 ਹੈ।ਇਹ ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਵੇਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।304 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
● ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ
● ਪੇਚ
● ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ
● ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਵੂਸੀ ਲੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ,ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, EDM,ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ,ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ।
