ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲੇਨ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੋੜਨਾ ਹੈ?

ਪਲੇਨ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਅੰਤ ਦਾ ਧਾਗਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਇਤਾਕਾਰ ਧਾਗੇ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਲੈਟ ਥਰਿੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਲੇਨ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦਾ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਆਰਕੀਮੀਡੀਜ਼ ਸਪਾਇਰਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਿਲੰਡਰ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਕੈਰੇਜ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਤੇ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਨ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇਮਸ਼ੀਨਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਿੱਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਤਿਕੋਣੀ ਧਾਗਾ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਥਰਿੱਡ, ਸੀਰੇਟਿਡ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਧਾਗਾ।ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਸਿੰਗਲ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਥਰਿੱਡ ਥਰਿੱਡ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਜੁੜਨ ਲਈ;ਦੂਜਾ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੈ।ਤਿਕੋਣੀ ਥਰਿੱਡ ਅਕਸਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੈ।

2. ਪਲੇਨ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਸਧਾਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

G32, G92 ਅਤੇ G76 ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਮਾਂਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਮਾਂਡ G32: ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕੰਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ;

ਕਮਾਂਡ G92: ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਧਾਗਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੰਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਮਾਂਡ G76: ਕਮਾਂਡ G92 ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਥਰਿੱਡ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ।

G32 ਅਤੇ G92 ਸਿੱਧੇ-ਕੱਟ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

G76 oblique ਕੱਟਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕ-ਪਾਸੜ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਥਰਿੱਡਡ ਸਤਹ ਸਿੱਧੀ ਨਾ ਹੋਵੇ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਰਹੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲੋਡ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ ਪਿੱਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।