ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇੱਕਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਮੋਟੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿੰਗਲ ਪੀਸ ਟਾਈਮ ਕੋਟਾ ਛੋਟਾ ਕਰੋ
ਸਮਾਂ ਕੋਟਾ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਮਾਂ ਕੋਟਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ, ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਟਾਫਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਧਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕੋਟਾ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਾ ਕੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ
1. ਮੂਲ ਸਮਾਂ
ਉਤਪਾਦਨ ਵਸਤੂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸਮਾਂ।ਕੱਟਣ ਲਈ, ਮੂਲ ਸਮਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਖਰਚਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
2. ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਾਪਣਾ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
(1) ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
(2) ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮੁਢਲੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਢਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਲੇਆਉਟ ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਬਦਲਣਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਦਿ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ 2% ਤੋਂ 7% ਤੱਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ
ਭਾਵ, ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਿਤਾਇਆ ਗਿਆ ਸਮਾਂ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ 2% ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਭਾਵ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ, ਮੋਟਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਭੇਜਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਜ਼, ਟੂਲ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਟੂਲਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਫਿਕਸਚਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ। ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਮਹੱਤਤਾ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-07-2021