ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ 45 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਟਿੰਗ 45 ਦੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲੋਂ 25% -80% ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਦੇ ਹਨ?

1. ਸੰਦ

ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

A. ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ਕਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ.ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਅਧਾਰਿਤ, ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਉੱਚ-ਕੋਬਾਲਟ ਉੱਚ- ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਈ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ.

B. ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟੀਨ ਕੋਟੇਡ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿੱਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਟਾਈ।

C. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਵੇਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਕੋਟੇਡ ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

D. ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਾਕੂ

ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 1-2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਟਾਈ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਾਧਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ 50% -70% ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ (3-10) ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ (10-60) ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੂਲ (20-80) ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ, ਸੀਬੀਐਨ ਟੂਲ ਹੈ (40) —220) ਮੀ/ਮਿੰਟਕੱਟ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

3. ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋੜ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਵੂਸ਼ੀ ਲੀਡ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡਸਾਰੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂਵਿਲੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ